14Cr1MoR容器板新标准材质分析14Cr1MoR容器板成分性能

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1、 14Cr1MoR钢板简介

14Cr1MoR属于压力容器钢板，对应美标牌号SA387Gr11CL2（ASME），主要用于石油化工、压力容器、核电等领域。

2、14Cr1MoR钢板执行标准：GB/T 713.2-2023，为承压设备用钢板和钢带的第2部分：规定温度性能的非合金钢和合金钢，此标准**原GB/T713-2014和GB/T35012-2018标准，新标准2024年3月开始实施，现在的标准是GB/T713-2014

3、14Cr1MoR钢板交货状态：正火+回火，14Cr1MoR钢板的回火温度应不低于650℃。

4、14Cr1MoR钢板制造方法

1）钢由氧气转炉或电炉冶炼，并采用炉外精炼工艺，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他冶炼方法。

2）连铸坯、钢锭的压缩比不小于3；电渣重熔坯的压缩比不小于2。

5、14Cr1MoR钢板化学成分

牌号	化学成分(质量分数) /%
牌号	C	Si	Mn	Cu	Ni	Cr	Mo	P	S
14Cr1MoR	≤0.17	0.50～0.8	0.40～0.65	≤0.30	≤0.30	1.15～1.5	0.45～0.65	≤0.020	≤0.010

6、14Cr1MoR钢板力学性能

牌号	交货状态	钢板厚度/mm	拉伸试验			冲击试验		弯曲试验b
			Rm	ReLa	A	温度	KV2	180°
			/MPa	/MPa	/%	/℃	/J	b=2a
14Cr1MoR	正火加回火	6～100	520～680	310	19	20	47	D=3a
		>100～200	510～670	300

7、14Cr1MoR高温力学性能

牌号	厚度mm	试验温度/℃
		100	150	200	250	300	350	400	450	500
		Rp0.2/MPa 不小于
14Cr1MoR	20-200	280	270	255	245	230	220	210	195	176

8、14Cr1MoR钢板生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。

9、14Cr1MoR钢板公司制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有**的综合性能

10、14Cr1MoR超声检测

14Cr1MoR钢板根据需方要求，钢板和钢带应逐张进行超声检测，检测方法按JB/T4730.3的规定，合格级别应在合同中注明。

11、14Cr1MoR对应材质

14Cr1MoR对应美标的SA387Gr11CL2（执行标准ASME SA387M-2021），对应欧标的13CrMoSi5-5（EN10028:2017）

12、14Cr1MoR钢板应用范围

14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。

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