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1、14Cr1MoR钢板是压力容器用钢板。Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写,R是容器板“容”拼音**个字母。
2、14Cr1MoR钢板化学成分:
牌号 | 化学成分(质量分数) /% | ||||||||
Ca | Si | Mn | Cu | Ni | Cr | Mo | P | S | |
14Cr1MoR | ≤0.17 | 0.50~0.8 | 0.40~0.65 | ≤0.30 | ≤0.30 | 1.15~1.5 | 0.45~0.65 | ≤0.020 | ≤0.010 |
3、14Cr1MoR钢板力学性能:
牌号 | 交货状态 | 钢板厚度/mm | 拉伸试验 | 冲击试验 | 弯曲试验b | |||
Rm | ReLa | A | 温度 | KV2 | 180° | |||
/MPa | /MPa | /% | /℃ | /J | b=2a | |||
不小于 | 不小于 | |||||||
14Cr1MoR | 正火加回火 | 6~100 | 520~680 | 310 | 19 | 20 | 47 | d=3a |
>100~200 | 510~670 | 300 |
4、14Cr1MoR钢板冶炼方法:
采用电炉 LF/VD精炼方法冶炼.
14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
5、14Cr1MoR钢板执行标准:GB/T713-2014.
6、14Cr1MoR钢板交货状态:
出厂时预调质(回火或正火+回火)热处理状态。 出厂硬度:钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。
7、生产工艺:
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 公司制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有**的综合性能。
8、主要钢种
舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢14Cr1MoR、气化炉用临氢SA387Gr11C12、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 、大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H)钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板。
9、国外牌号
对应国外牌号:4Cr13、S136、2083、420。
对应国外牌号:SA387Gr11CL2、2.25Cr-1Mo。
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