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一、钢板介绍
12Cr2Mo1R(H)是临氢容器板，读作12铬2钼1容，“R”代表容器板的*写**个大写字母，H是临氢 。其中12代表化学元素，Cr是化学元素铬，Mo是化学元钼，R是容器的容**个大写字母。
12Cr2Mo1R(H)钢板中H是临氢的意思，钢板的老牌号是临氢2.25Cr-1Mo钢板。它是舞钢临氢铬钼钢板，主要用于石化上的加氢设备，如加氢反应器等。舞钢临氢Cr－Mo钢的主要钢种：焦炭塔用临氢14Cr1MoR[14Cr1MoR(H)]钢板、气化炉用临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)钢板等等
二、钢板的化学成分分析
加氢设备用12Cr2Mo1R(H)钢板12Cr2Mo1R(H)/加氢设备用钢板
钢板的化学成分应符合表1的规定：12Cr2Mo1RH/加氢设备用钢板
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
≤0.15 | ≤0.10 | 0.30～0.60 | ≤0.010 | ≤0.010 | 2.00～2.50 | 0.90～1.10 | ≤0.20 | |
≤0.17 | ≤0.10 | 0.27-0.63 | ≤0.010 | ≤0.010 | 1.95-2.60 | 0.87-1.13 | ≤0.20 |
成分 | Cu | Sb | Sn | As | [H] | O | N |
熔炼分析 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤0.0002 | ≤0.003 | ≤0.008 |
成品分析 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤0.0002 | ≤0.002 | ≤0.008 |
注：回火脆化敏感性系数应满足以下要求：12Cr2Mo1R(H)H/加氢设备用钢板
J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100
(P+Sn) ≤0.014
式中元素以其百分含量代入。
三、钢板的冶炼方法
12Cr2Mo1R(H)钢板冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼，钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态。
四、钢板的力学性能
钢板的力学性能应符合表2和表3的规定(试样为模拟焊后热处理状态)：
表2
Rm MPa | Rp0.2 MPa | A % | Z % | 冷弯试验 b=2a | -30℃夏比冲 击功（J） |
515~690 | ≥310 | ≥18 | ≥45 | D=3a 弯曲180°无裂纹 | ≥54(平均值) ≥47（一个试样*低值） |
表3
温度(℃） | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 |
Rp0.2（Mpa) | ≥310 | ≥282 | ≥271 | ≥263 | ≥258 | ≥253 | ≥251 | ≥248 | ≥245 | ≥241 | ≥237 | ≥232 | ≥225 | ≥218 | ≥210 |
Rm(Mpa) | ≥515 | ≥515 | ≥503 | ≥498 | ≥496 | ≥494 | ≥491 | ≥487 | ≥482 | ≥475 | ≥466 | ≥455 | ≥439 | ≥421 | ≥396 |
五、钢板的临氢抗氢订货规范
12Cr2Mo1R(H)所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：
*大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±10℃×26 h
*小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±10℃×6 h
晶粒度和非金属夹杂物
晶粒度不粗于5级；钢板中非金属夹杂物硫化物类（A类）、氧化铝类（B类）、硅酸盐类（C类）及球状氧化物类（D类）、单颗粒球状类（DS类）均不得大于1.5级，且应满足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,总数≤4.0。
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