SA387Gr12CL2钢板熔炼分析SA387Gr12CL2美标容器板焊接性能及舞钢生产供应

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1、SA387Gr12CL2钢板简介

SA387Gr12CL2是美标容器板，SA387Gr12CL2在中温（350 ～ 480 ） 临氢环境中具有避免氢脆、氢腐蚀、氢剥离、硫化物腐蚀功能，同时具有出色的低回火脆性。

2、SA387Gr12CL2钢板执行标准：SA-387/SA-387M(与ASTM标准A387/A387M-11完全等同)

3、SA387Gr12CL2钢板交货状态：

以退火、正火加回火状态交货，或者当采购方同意时，从奥氏体化温度采用鼓风或液体淬冷的方法加速冷却，随后进行回火。

4、SA387Gr12CL2钢板化学成分

5、SA387Gr12CL2钢板力学性能

6、SA387Gr12CL2钢板冶炼方法：

钢板的冶炼方法：采用电炉、LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。

7、SA387Gr12CL2钢板模拟焊后热处理

所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，模拟焊后热处理即模拟容器制造可能达到的焊后热处理上限值(Max.PWHT)和焊后热处理下限值(Min.PWHT)两种情况,

其热处理工艺由制造厂决定, 但在确定*大程度的焊后热处理工艺时应考虑在设备制造厂和使用现场各返修一次的焊后热处理

8、本技术条件推荐：Max.PWHT: 690±14℃ x20 h，Min.PWHT: 690±14℃x 6 h

钢板厚度≤30mm时，应采用全厚度试样进行试验，厚度>30mm时，可采用全厚度试样或在1/4板厚处取样进行试验。

冲击功试样缺口开在试样侧面，其轴线应垂直于钢板轧制表面。

9、SA387Gr12CL2钢板应用范围

 SA387Gr12CL2对应国标15CrMoR，应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。

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