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Mn13钢板为奥氏体加工硬化钢,在遭受震动或物料强冲击后具有高水平的耐磨损的特性,在冲击载荷磨损工况下使用,具有表面奥氏体组织形变诱发马氏体相变的特性,表层硬度和强度随着组织的相强变化、位错强化而急剧提高,但是其基体内层组织仍然为奥氏体,仍具有较高的塑韧性。实际使用结果显示,这种钢在变形层内有明显加工硬化现象,表层硬度大幅度提高。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下,有优异的抗磨性能,具有越冲击越耐磨的特性。Mn13钢板低冲击载荷时,表层硬度可以达到HB300-400,高冲击载荷时,可以达到HB400-500。
二、Mn13高锰耐磨钢板交货状态:固溶热处理或热轧态
1、Mn13钢板标准要求化学成分
材质 | C | Si | Mn | P | S |
Mn13 | 0.90-1.40 | ≤0.50 | 12.00-14.00 | ≤0.035 | ≤0.020 |
2、Mn13钢板实物化学成分
材质 | C | Si | Mn | P | S |
Mn13 | 1.09 | 0.34 | 12.6 | 0.018 | 0.005 |
四、Mn13高锰耐磨钢板力学性能
1、Mn13钢板标准要求力学性能
材质 | 屈服强度(Mpa) | 抗拉强度(Mpa) | 伸长率A% | 初始硬度HBW | 使用后硬度HBW |
Mn13 | ≥350 | ≥700 | ≥18 | ≥180 | ≥400 |
2、Mn13钢板实物力学性能
材质 | 屈服强度(Mpa) | 抗拉强度(Mpa) | 伸长率A% | 初始硬度HBW | 使用后硬度HBW |
Mn13 | 361 | 911 | 26 | 190 | 420 |
五、Mn13钢板表面质量
钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷,如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的*小厚度,缺陷清理处应平滑无棱角,钢板不得有分层,其他缺陷允许存在,深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度。
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