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1 范围
本标准规定了低焊接裂纹敏感性钢板的牌号：Q460CFC、Q460CFD、Q460CFE、Q500CFC、Q500CFD、Q500CFE、Q550CFC、Q550CFD、Q550CFE、Q620CFC、Q620CFD、Q620CFE、Q690CFC、Q690CFD、Q690CFE、Q800CFC、Q800CFD、Q800CFE。
本标准适用于厚度 5mm-100mm 的低焊接裂纹敏感性高强度钢板，主要用于制作对焊接性要求高的水电站压力钢管、工程机械、铁路车辆、桥梁、高层及大跨度建筑等。
2 牌号表示方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母(Q规定屈服强度*小值、**上代表低焊接裂纹敏感性的英文字母CF(crack free的缩写)及质量等级符号(C、D 、E) 组成。如 Q500CFC 。
3 焊接裂纹敏感性指数
各牌号钢的熔炼分析焊接裂纹敏感性指数 Pcm采用公式 (1 ) 计算，其结果应符合表 2 的规定。
Pcm（%）= C +Si/30 +Mn/20 +Cu/20 +Cr/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 +5B···… (1)
4 冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。
5 化学成分
| 牌号 | 化学成分（质量分数） /% a,b | |||||||||||
| C | Si | Mn | p | s | Cr | Ni | Mo | V | Nb | Ti | B | |
| 不大于 | ||||||||||||
Q460CFC Q460CFD Q460CFE Q500CFC Q500CFD Q500CFE | 0.09 | 0. 50 | 1. 80 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 1.50 | 0.50 | 0.080 | 0.100 | 0.050 | 0.0030 |
| 0.018 | 0.010 | |||||||||||
| 0.015 | 0.008 | |||||||||||
Q550CFC Q550CFD Q550CFE Q620CFC Q620CFD Q620CFE Q690CFC Q690CFD Q690CFE | 2.00 | 0.020 | 0.010 | 0.80 | 1.80 | 0. 70 | 0. 100 | 0.120 | 0.050 | 0.0050 | ||
| 0.018 | 0.010 | |||||||||||
| 0.015 | 0.008 | |||||||||||
Q800CFC Q800CFD Q800CFE | 0.020 | 0.010 | 根据需要添加，具体含量应在质星证明书中注明 | |||||||||
| 0.018 | 0.010 | |||||||||||
| 0.015 | 0.008 | |||||||||||
A 供方根据需要可添加其中一种或几种合金元素 ，*大值应符合表中规定，其含般应在质量证明书中报告。 B 钢中至少应添加 Nb 、Ti 、V 、Al 中的一种细化晶粒元素，其中至少一种元素的*小址为0.015% (对于 Al 为 Als) 也可用Alt** Als , 此时*小植为0.018%。 C 当采用悴火十回火状态交货时，Q460CF Q500CF钢的C含量上限为0.12% ,Q550CF、Q620CF、Q690CF Q800CF钢的C含量上限为0.14% 。 | ||||||||||||
| 牌号 | 焊接裂纹敏感性指数（不大于）Pcm/% | |||
| 厚度/ mm | ||||
| ≤50 | >50~60 | >60~75 | >75~100 | |
| Q460CF | 0.20 | |||
| Q500CF | 0.20 | 0.20 | 0.22 | 0.24 |
Q550CF Q620CF | 0.25 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| Q690CF | 0. 25 | 0.28 | 0.28 | 0.30 |
| Q800CF | 0.28 | - | ||
6 交货状态
钢板的交货状态为热机械控制轧制 ( TMCP) 、TMCP十回火或悴火十回火 ，具体交货状态由供需双方商定并在合同中注明。
7 力学性能及工艺性能
7.1.1 厚度小于12mm的钢板应采用小尺寸试样进行夏比CV型缺口）冲击试验。钢板厚度>8mm~12mm 时，试样尺寸为7.5mmX10mmX55mm;钢板厚度为6mm~8mm时，试样尺寸为5mmX10mmX55mm。其试验结果应分别不小于表 3规定值的 75% 或 50% 。厚度小于 6mm的钢板不做冲击试验。
按表 3 要求进行弯曲试验时 ，试样基体不得出现裂纹。
| 牌号 | 拉仲试验，横向 | 弯曲试验，横向 | 夏比 V型冲击试验b，纵向 | ||||
| 上屈服强度（不小于）ReH/MPa | 抗拉强度 Rm/MPa | 断后伸长率A/%, 不小于 | 弯曲 180° d = 弯心直径 a = 试样厚度 | 温度/℃ | 冲击吸收能值/KV2/J （不小于） | ||
| 厚度/ mm | |||||||
| ≤50 | >50~100 | ||||||
Q460CFC Q460CFD Q460CFE | 460 | 440 | 550~710 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | |||||||
| -40 | |||||||
Q500CFC Q500CFD Q500CFE | 500 | 480 | 610~770 | 17 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | |||||||
| -40 | |||||||
Q550CFC Q550CFD Q550CFE | 550 | 530 | 670~830 | 16 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | |||||||
| -40 | |||||||
Q620CFC Q620CFD Q620CFE | 620 | 600 | 710~880 | 15 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | |||||||
| -40 | |||||||
Q690CFC Q690CFD Q690CFE | 690 | 670 | 770~940 | 14 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | |||||||
| -40 | |||||||
Q800CFC Q800CFD Q800CFE | 800 | 协议 | 880~1050 | 12 | d=3a | 0 | 60 |
| -20 | |||||||
| -40 | |||||||
| a屈服现象不明显时 ，应测阰非比例仲长应力 Rel来** ReH b经供需双方协商并在合同中注明，冲击试验试样方向可为横向以**纵向。 | |||||||
7.1.2根据需方要求，钢板可按GB/T 5313保证厚度方向 性能，要求的厚度方向 性能级别( Z15、Z25或Z35) 在合同中注明。
8 超声波探伤
根据需方要求 ，经供需 双方协商，钢板可逐 张进行 超声波检验，检验方法按 GB/T2970 或 JB/T4730.3, 检验方法和合格级别应在合同中注明。
9 表面质量
钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板不得有分层。
钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的*小厚度。
钢板表面缺陷允许修磨清理，但应保证钢板的*小厚度，清理处应平滑无棱角。
10 试验方法
每批钢板的检验项目、取样数星、取样方法及试验方法应符合表 4 的规定 。
| 项目 | 取样数 批／个 | 取样方法 | 试验方法 |
化学成分 （熔炼分析） | 1/炉 | GB/T 20066 | GB/T 223 、 GB/T 4336 GB/T 20123 、GB/ T 20125 |
| 拉伸 | ］ | GB/T 2975 | GB/T 228. 1 |
| 冲击 | 3 | GB/T 2975 | GB/T 229 |
| 弯曲 | 1 | GB/T 2975 | GB/T 232 |
| 厚度方向性能 | 3 | GB/T 5313 | GB/T 5313 |
| 超声波探伤 | 逐张 | GB/T 2970 或 JB/T 4730. 3 | |
| 尺寸、外形 | 逐张 | 合适的植具 | |
| 表面质屉 | 逐张 | 目视 |
11 检验规则
11.1 钢板应成批验收，每批钢板山同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于 60t。
11.2 力学性能试 验取样位置按 GB/T 2975的规定 ，对 于厚度大于 40mm的钢板，冲击试 样的轴线应位于厚度四分之一处。
11.3 钢板检验结果不符合本标准要求时，可进行复验。
11.4 检验项目的复验应符 合 GB/T 17505的规定 。
11.5 厚度方向断面收缩率的复验应符合 GB/T 5313的规定。
11.6 钢板检验结果的数值修约应符合 YB/T 081的规定
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