锅炉和压力容器用钢板Q420R

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锅炉和压力容器用钢板Q420R

Q420R执行标准：GB 713-2014，*新标准：GB/T 713-2014

注：GB 713-1963、GB 713-1972、GB 713-1986、GB 713-1997、GB 713-2008、GB 6654-1996标准中不包含此牌号。 

1、Q420R标准范围

本标准规定了锅炉和压力容器用钢板的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm～250mm的钢板。

2、Q420R标准规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 222     钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3   钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.9   钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法

GB/T 223.11  钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法(GB/T 223.11-2008，ISO 4937：1986，MOD)

GB/T 223.14  钢铁及合金化学分析方法  钽试剂萃取光度法测定钒量

GB/T 223.17  钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量

GB/T 223.18  钢铁及合金化学分析方法  硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T 223.23  钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26  钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.40  钢铁及合金  铌含量的测定  氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.60  钢铁及合金化学分析方法  高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.63  钢铁及合金化学分析方法  高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

GB/T 223.68  钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T 223.69  钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T 223.75  钢铁及合金 硼含量的测定 甲醇蒸馏-姜黄素光度法

GB/T 223.76  钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量(GB/T 223.76-1994， ISO 9647：1989，MOD)

GB/T 223.77  钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钙量

GB/T 228.1   金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法（GB/T 228.1-2010，ISO 6892-1：2009 MOD）

GB/T 229    金属材料 夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1：2006，MOD）

GB/T 232    金属材料 弯曲试验方法（GB/T 232-2010，ISO 7438：2005，MOD）

GB/T 247    钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 709-2006  热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 709-2006,ISO 7452:2002，ISO 16160：2000,NEQ )

GB/T 2970   厚钢板超声波检验方法

GB/T 2975   钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T 2975-1998，eqv ISO 377：1997）

GB/T 4336   碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T 4338   金属材料  高温拉伸试验方法(GB/T 4338-2006, ISO 783:1999,MOD)

GB/T 5313   厚度方向性能钢板

GB/T 6803   铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法

GB/T 8170   数值修约规则与*限数值的表示和判定

GB/T 8650-2006   管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

GB/T 17505  钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T 17505-1998，eqv ISO 404：1992）

GB/T 20066  钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，ISO14284：1996，IDT）

GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）( GB/T 20123-2006, ISO 15350:2000,IDT) 

GB/T 20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

GB/ T 28297 厚钢板超声自动检测方法

JB/T 4730.3  承压设备无损检测 第3部分：超声检测

3、Q420R标准订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：

a) 标准编号；

b) 产品名称；

c) 牌号；

d) 尺寸；

e) 交货状态；

f) 重量；

g) 附加技术要求（如降低磷、硫含量，提高冲击吸收能量指标，超声检测等）。

4、Q420R标准牌号表示方法

碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度值和“屈”字，压力容器“容”字的汉语拼音*位字母表示。例如：Q420R。

钼钢、铬-钼钢的牌号，用平均含碳量和合金元素字母，压力容器“容”字的汉语拼音*位字母表示。例如：15CrMoR。

5、Q420R尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1 钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709-2008的规定。

5.1.1钢板的厚度允许偏差应符合GB/T 709-2008的B类偏差。根据需方要求，可供应符合GB/T 709-2008的C类偏差的钢板。

5.1.2 根据需方要求，经供需双方协议，可供应偏差更严格的钢板。

5.2 钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的*大厚度和*小厚度的算术平均值。计算用钢板密度为7.85g/cm3。

6、Q420R标准技术要求

6.1 牌号与化学成分

6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表1 化学成分

6.1.1.1 厚度大于60mm的Q345R和Q370R钢板，碳含量上限可分别提高至0.22%和0.20%；厚度大于60mm的Q245R钢板，锰含量上限可提高至1.20%。

6.1.1.2 根据需方要求，07Cr2AlMoR钢可添加适量稀土元素。

6.1.1.3 Q245R和Q345R钢中可添加微量铌、钒、钛元素，其含量应填写在质量证明书中,上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%、0.12%。

6.1.1.4 作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0.30%，钼含量应不大于0.080%，这些元素的总含量应不大于0.70％。供方若能保证可不做分析。

6.1.1.5 根据需方要求，Q245R、Q345R、Q370R、Q420R等牌号可以规定碳当量，其数值由双方商定。碳当量按公式(1)计算：

CEV (%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15                      （1）

6.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定，其中12Cr2Mo1VR钢成品化学分析允许偏差：P+0.003%，S+0.002%。

6.2 制造方法

6.2.1 钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经炉外精炼。

6.2.2 连铸坯、钢锭压缩比不小于3；电渣重熔坯压缩比不小于2。

6.3 交货状态

6.3.1 钢板交货状态按表2规定。

6.3.2 18MnMoNbR、13MnNiMoR钢板的回火温度应不低于620℃；15CrMoR、14Cr1MoR钢板的回火温度应不低于650℃；12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR和07Cr2AlMoR 钢板的回火温度应不低于680℃。

6.3.3 经需方同意，厚度大于60mm的18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR、12Cr2Mo1VR钢板可以退火或回火状态交货。此时，这些牌号的试验用样坯应按表2交货状态进行热处理，性能按表2规定。样坯尺寸（宽度×厚度×长度）应不小于3t×t×3t（t为钢板厚度）。

6.3.4 经需方同意，厚度大于60mm的铬钼钢板可以正火后加速冷却加回火状态交货。

6.3.5 钢板应以剪切或用火焰切割状态交货。受设备能力限制时，经需方同意，并在合同中注明，允许以毛边状态交货。

6.4 力学和工艺性能

6.4.1 钢板的拉伸试验、夏比（V型缺口）冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定。

6.4.1.1 厚度大于60mm的钢板，经供需双方协议，并在合同中注明，可不做弯曲试验。

6.4.1.2 根据需方要求，Q245R，Q345R和13MnNiMoR钢板可进行-20℃冲击试验，**表2中的0℃冲击试验，其冲击吸收能量值应符合表2的规定。

6.4.1.3 夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。

6.4.1.4 对厚度小于12mm钢板的夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，>8mm～<12mm钢板辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的75%；6mm～8mm钢板辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的50%；厚度小于6mm的钢板不做冲击试验。

6.4.2 根据需方要求，对厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试验，试验温度应在合同中注明。高温下的规定塑性延伸强度RP0.2或下屈服强度ReL值应符合表3的规定。

6.4.3 根据需方要求，可进行厚度方向的拉伸试验，在合同中注明技术要求。

6.4.4 根据需方要求，可进行落锤试验，在合同中注明技术要求。

6.5 抗氢致开裂试验

根据需方要求，可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和低合金钢的附加技术要求(见附录A)，合同中注明合格等级。

表2 力学性能和工艺性能

6.6 超声检测

根据需方要求，钢板应逐张进行超声检测，检测方法按JB/T 4730.3、GB/T 2970或GB/ T 28297的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。

6.7 表面质量

6.7.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板侧面不得有分层。

         如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的*小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

6.7.2 其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处钢板厚度不小于钢板允许*小厚度。舞钢张艺 电话：0371-55963927  手机：17788110299   QQ：421593987

6.8 其它附加要求

根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，可规定临氢用途铬钼钢板的附加技术要求。

7、Q420R试验方法

钢板的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定。

表4 检验项目、取样数量及试验方法

8、Q420R检验规则

8.1 钢板检验由供方质量检验部门进行。

8.2 钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成，每批重量不大于30t。

单张重量超过30t的钢板按轧制张组批。

正火后加速冷却加回火状态交货的钢板，按热处理张组批。

8.3 根据需方要求，经供需双方协议，厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。

8.4 力学性能试验取样位置按GB/T 2975的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度1/4处。

根据需方要求，经供需双方协议，冲击试样的轴线可位于厚度1/2处。

8.5 冲击试验结果不符合本标准6.4.1.3规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取3个试样进行试验，前后两组6个试样冲击吸收能量的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有1个。

8.6 其他检验项目的复验和判定按GB/T 17505的有关规定执行。

8.7 钢板各项检查和检验的数值修约应符合GB/T 8170的规定。

9、Q420R包装、标志和质量证明书

钢板的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定。

联系人：安经理  手机：15617673203  QQ：1521556157