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美标容器板SA387Gr22CL2

发布时间：2019-03-16浏览次数：950

如果您想采购钢板，请致电：18838211423。

SA387Gr22CL2钢板简介:适用范围本技术条件适用于厚度≤150mm的设备用SA387Gr22CL2钢板的生产。

SA387Gr22CL2钢板执行标准：美标：ASTM ASME钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。

SA387Gr22CL2钢板交货状态：钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。舞阳钢厂生产此种材质钢板

SA387Gr22CL2钢板化学成分

钢板的化学成分应符合表1的规定：Wt% 表1

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	V	Mo	Nb
熔炼分析	0.05~0.15	≤0.10	0.30~0.60	≤0.010	≤0.005	2.00~2.50	≤0.010	0.90~1.10	≤0.010
成品分析	0.04~0.15	≤0.10	0.25~0.63	≤0.010	≤0.005	1.95~2.60	≤0.010	0.87~1.13	≤0.010

成分	Al	Ni	Cu	Ti	Sb*	Sn*	As*	[H]*	N*	O*
熔炼分析	≤0.06	≤0.20	≤0.15	≤0.010	≤0.003	≤0.010	≤0.012	≤2PPm	≤80PPm	≤30PPm
成品分析	≤0.06	≤0.25	≤0.15	≤0.010	≤0.003	≤0.010	≤0.012	≤2PPm	≤80PPm	≤30PPm

注： ⑴*分析结果只做记录，不作验收条件。 ⑵熔炼分析按炉、成品分析按逐轧制张取样检验。 ⑶回火脆化敏感性系数应满足以下要求：X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10≤15PPm式中元素以PPm含量代入，如0.01%应以100PPm代入。J=(Si+Mn)(P+Sn)×10≤100式中元素以其百分含量代入,如0.15%应以0.15代入。P+Sn≤0.012%

SA387Gr22CL2钢板冶炼

冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：*大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h*小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h

SA387Gr22CL2钢板力学性能

钢板的力学性能应符合表2的规定(试样为模拟焊后热处理状态)：表2

抗拉强度Rm(Mpa)	屈服点Rp0.2 MPa	A %	Z%	冷弯试验b=2a	-30℃夏比冲击功J注①
515~690	310～620	≥18	≥45	弯曲180°无裂纹注②	≥54（平均值）≥47（单个值）

注：①进行冲击试验时，应记录侧向膨胀值和纤维状断口百分数供参考。 ②板厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm<T≤50mm，d=2.5a; 　50mm<T≤100mm，d=3.0a；100mm<T≤150mm，d=3.5a。超声波检验：探伤标准和合格级别在小合同中注明。高温拉伸：高温拉伸温度和性能指标在小合同中注明。根据合同需要（小合同注明的情况下）可进行*大模拟焊后热处理制度下的非金属夹杂物检测和晶粒度检测（不粗于5级）。根据合同需要（小合同注明的情况下）可进行*大模拟焊后热处理制度下的全厚度硬度检测，HB≤220。表面质量钢板的表面质量应符合ASME SA387/SA387M标准的规定。回火脆化评定试验（不需要做时在小合同中注明）

SA387Gr22CL2钢板应用前景

石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SA387Gr22CL2用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，大量使用15CrMoR或15CrMoR临氢、15CrMoR（H）钢板万余吨。在出口美国、加拿大、澳洲、印度、欧洲的前景一片看好。已经直供欧洲客户20000余吨。

SA387Gr22CL2钢板