美标A515Gr.60钢板ASTM A516/A516M中低温压力容器钢板技术条件

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美标A515Gr.60钢板ASTM A516/A516M中高温压力容器钢板技术条件

1．A515Gr.60钢板技术条件适用范围

本技术条件规定了A515Gr60板材制造和检验的技术要求。

1.1  供应方须提供满足相应**/国内标准的产品。

1.2  购买方在本合同文件中提出了*低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对于**有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3  供应方应执行本合同文件所列标准。供应方应保证提供的产品完全符合技术规格书的要求。本技术条件所使用的标准与供应方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。供应方在管道设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行*新版本的标准。

1.4  在签订合同之后，购买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体事项由购买方与供应方共同商定。

1.5 为达到使用寿命不少于60年的要求，管材质量应满足设计所提出的各项技术指标（含工艺性能等）。

2、A515Gr.60钢板引用文件和标准

AFG-PL03-Z0-BGDZJB004、LOT44Ae常规岛合金及控铬碳钢管件技术规格书

GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验方法

GB/T 1979  结构钢低倍组织缺陷评级图介绍

GB/T 6394  金属平均晶粒度测定方法

GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定

ASTM A370a 钢产品的机械测试用标准试验方法和定义

GB/T222  钢的成品化学成品允许公差

GB/T223  钢铁及合金中碳量的测定

GB/T4338 金属材料高温拉伸试验方法

GB/T229  金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231  金属材料布氏硬度试验方法

GB/T232  金属材料弯曲试验方法

SA-515  中、高温压力容器用碳钢钢板

NB/T47013承压设备无损检测

GB/T709 热轧钢板和钢带的尺寸外形

GB/T713 锅炉和压力容器用钢板

3、A515Gr.60钢板制造

制板用钢的冶炼：电炉（转炉）冶炼+钢包精炼（LF）+真空脱气处理（RH）的镇静钢，并应符合ASTM A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。

应符合GB/T 4003-1997的规定，板坯横截面酸浸低倍组织试样上不得有目视可见的裂纹、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。

4．A515Gr.60钢板规格尺寸及其尺寸允许偏差

除另有规定外，所有板材均按控制壁厚和幅面供货，详细壁厚和幅面以及偏差日后提供清单,厚度偏差按照GB/T709中B类要求，宽度和长度偏差符合GB/T709的相关要求。

5、A515Gr.60钢板的化学成分

钢的熔炼和成品的化学成分应满足表1所示的要求：

表1  化学成分

 *Cu含量应控制在尽量低的水平，其他元素种类、数量及各元素总和按相应标准控制。

6．A515Gr.60钢板热处理

所有钢板应以正火状态交货，不能以控制终轧温度（在线正火）工艺**正火。热处理不得超过两次，在质量证明书中对重复热处理的炉批进行标识，注明重复热处理次数。

7．A515Gr.60钢板力学性能

钢板的力学性能应符合的规定，具体要求如下：

表2：

冲击试样尺寸及冲击功要求见下表

表3：

8.A515Gr.60钢板金相检验

8.1 低倍检验

钢板应作低倍检验。钢板横截面酸浸试片上不得有肉眼可见的白点、夹杂、皮下气孔、翻皮和分层。其检验及评定方法按GB/T226和GB/T1979执行

8.2实际晶粒度

钢板交货状态下的实际晶粒度应不小于5级，两个试片上*大与*小级别差应不大于3级。其检验及评定方法按GB/T6394执行。

8.3非金属夹杂物

钢板应做非金属夹杂物检验。钢板的非金属夹杂物按GB/T 10561中的A法评级，其A、B、C、D和DS各类夹杂物的细系级别和粗系级别应分别不大于2.0级，各类夹杂物的细系级别总数与粗系级别总数应各不大于6.5。

8.4 显微组织

钢板的显微组织应是铁素体+珠光体。

9．A515Gr.60钢板无损探伤检验

a) 钢板逐张全覆盖地进行超声波探伤。

b) 应按NB/T47013的规定执行超声波、磁粉无损探伤检验，合格级别为Ⅰ级。

c) 所有钢板应进行分层缺陷检查，按GB/T20490（B2级）判定。

d) 当钢板用超声波测厚仪进行厚度测量时，不允许厚度测量值低于*小厚度要求。

10.A515Gr.60钢板表面质量

10.1钢板内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层、氧化皮和划道，这些缺陷应完全清除掉，清除表面缺陷的打磨应圆滑过渡，清除的深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度允许公差之半，缺陷清除区的实际厚度不应小于钢板允许的*小壁厚，不得采用焊补的方法填平。

10.2在钢板外表面上，直道允许的深度，*大不大于0.3mm；

10.3钢板外表面的氧化皮均应清除掉，并按要求进行防腐处理，防腐蚀处理保证不影响肉眼外观检验，易于清除，表面粗糙度不大于Ra12.5。

钢板按批进行检查和验收。每炉批应由同一材料、同一炉号、同一规格和同一热处理炉次的钢板组成，每批重量不得大于30吨。

11．A515Gr.60钢板检、试验要求

11.1 钢板的检验由供方质检部门负责，并根据供需双方签署的质量计划要求，在需方见证监督下进行。

11.2 钢板的检验项目、试验方法及取样数量见表4之规定。

11.3 复验 ：钢板的复验和判定规则应符合GB/T 17505中的有关规定。

11.4 必要时，需方有对钢板进行抽查检验的权利。

11.5 应切取横向试样。若无法切取横向试样时，可以切取纵向试样。

表4 钢板的检验项目、试验方法及取样数量

12．A515Gr.60钢板包装和标记

钢板的包装和标记应符合GB/T 247-1997的规定。每张钢板的表面应清洁并涂上防锈油脂或防锈漆，钢板的包装应保证在运输、搬运过程中不发生腐蚀、磕碰、损坏现象。亦可按需方要求进行防锈及包装处理。

钢板应在两面不同端表面作以下标记：

生产厂家；材料牌号：A515Gr.60 ：项目代码 LF；炉批号；规格尺寸等。

13．A515Gr.60钢板质量证明书

钢板的质量证明书应符合GB/T 247-1997的规定。质量证明书中应至少包含以下内容：

熔炼方法；化学成分熔炼分析和成品分析结果；热处理工艺主要参数；力学性能、工艺性能试验结果；金相检验结果；无损探伤检验结果等。

提供**钢板的表面、尺寸检查报告。

14．A515Gr.60钢板其它事项

14.1未尽事宜供需双方协商，并按ASTM A515、GB 713-2008标准及合同规定执行。

14.2 所有引用标准均应采用现行有效的*新版本。

15．A515Gr.60钢板常规现货清单

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